一、熱壓機(jī)
A. 作業(yè)準(zhǔn)備
(1)將機(jī)臺(tái)(包括光板上的膠垢)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈;
(2)檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象;
(3)檢查油泵循環(huán)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);
(4)如果壓異形工件,要先檢查陰陽(yáng)橫,看是否符合圖紙要求;
(5)試機(jī)后,預(yù)熱壓床;
(6)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。
B.作業(yè)程序
(1)先用雞毛撣子將工件表面的灰塵掃干凈,有油污則必須清理干凈,然后涂上均勻的脲醛膠;
(2)設(shè)定熱壓機(jī)壓力(一般為100~150 pa)、溫度(一般為100℃~110℃)、時(shí)間(一般為5~8分鐘);
(3)把涂膠后的工件覆上薄木放入熱壓機(jī);
(4)每壓一種規(guī)格的板材,必須作首件自檢,看板是否移位,看膠合是否牢固;
(5)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將余料等清理干凈。
C. 注意事項(xiàng)
(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;
(2)保持壓床干凈和受力均勻;
(3)保持油路開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài);
(4)快速預(yù)熱時(shí),作業(yè)員不能離崗,并隨時(shí)調(diào)節(jié);
(5)工件前后放置入壓床的時(shí)間不能超過(guò)半分鐘;
(6)在壓床的升降過(guò)程中,嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi);
(7)使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài)。
二、 高頻熱壓機(jī)(高頻部分)
A. 操作準(zhǔn)備
(1)、將工件放入工作電容器中;
(2)、將輸出電極與工作電容上的鋁極板正確聯(lián)接;
(3)、保持兩輸出電極距離3cm以上。
B. 操作程序
(1)、合上總電源開(kāi)關(guān);
(2)、合上風(fēng)機(jī)按鈕;
(3)、把調(diào)壓器手輪旋到最小位置,合上燈絲電源按鈕;
(4)、合上高壓按鈕,微調(diào)匹配和反饋手輪;
(5)、停止工作時(shí),先斷高壓,然后把燈絲電壓降至0V,再斷開(kāi)燈絲電源,5分鐘后關(guān)掉風(fēng)機(jī)及總電源。
C. 注意事項(xiàng)
(1)、必須經(jīng)常校對(duì)儀表的準(zhǔn)確性,并檢查保護(hù)儀表的電容電阻,有無(wú)短路和斷路的情況;
(2)、開(kāi)高壓加熱應(yīng)在燈絲有足夠預(yù)熱的條件下進(jìn)行,注意表針的指示,如正常,由低到高逐級(jí)升壓工作;
(3)、在陽(yáng)極電流很大,柵極電流為零的情況下,不要長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)高壓操作;
(4)、設(shè)備工作時(shí)不允許觸及機(jī)箱內(nèi)任何元件,檢修時(shí),需確定無(wú)危險(xiǎn)電壓后才能進(jìn)行;
(5)、必須在有負(fù)載(加熱物)的情況下調(diào)機(jī),使機(jī)器在任何時(shí)候工作在臨界狀態(tài),不允許工件太小或空載的情況下開(kāi)機(jī)調(diào)試;
(6)、加熱工件時(shí)不得觸摸工作電容及引線(xiàn),以免發(fā)生高頻燒傷事故;
(7)、工作時(shí)燈絲電壓不能偏差太大±5%,否則將影響電子管的壽命和功率輸出;
(8)、經(jīng)常保持機(jī)箱內(nèi)的清潔,注意清除電容及振蕩板上的灰塵,真空電容的溫度不可超過(guò)150℃;
(9)、操作人員必須堅(jiān)守崗位,不能遠(yuǎn)離設(shè)備,隨時(shí)注意各儀表的工作情況,如遇異常情況,先切斷高壓或總電源,再請(qǐng)專(zhuān)人維護(hù)。
三、冷壓機(jī)
A、操作前準(zhǔn)備
(1)、將機(jī)臺(tái)(包括光板上的膠垢)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈;
(2)、檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象;
(3)、檢查油泵循環(huán)開(kāi)關(guān)是否打開(kāi);
(4)、準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。
B、操作程序
(1)、先用雞毛撣子將工件表面的灰塵掃干凈,有油污則必須清理干凈,然后涂上均勻的脲醛膠;
(2)、把涂膠后的工件覆上薄木放入冷壓機(jī);
(3)、每壓一種規(guī)格的板材,必須作首件自檢,看板是否移位,看膠合是否牢固;
(4)、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將余料等清理干凈。
C、注意事項(xiàng)
(1)、操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器;
(2)、保持壓床干凈和受力均勻;
(3)、保持油路開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài);
(4)、在壓床的升降過(guò)程中,嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi);
(5)、使用后的壓床應(yīng)保持合攏狀態(tài)。