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一 、立軸銑

A. 作業(yè)準備：

(1)穿好工作服，戴好防塵口罩，護耳器；

(2)將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；

(3)檢查皮帶松緊是否合適，是否有破損等現(xiàn)象；

(4)檢查夾具是否牢固，檢查刀具型號是否正確，安裝是否牢固，刀具是否鋒利，有無缺口和裂紋；

(5)試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

(6)準備好材料和輔料(墊板等)。

B.作業(yè)程序

(1)首先檢查工件是否有鐵釘，以免損壞刀具和打傷人；

(2)用模具夾緊工件，然后緊靠刀軸均勻送料；

(3)送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定，軟材料送料速度要快，硬材料送料速度要慢；

(4)每加工一件工件，必須作首件自檢；

(5)作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將機器、木屑等清理干凈。

C. 注意事項

(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；

(2)作業(yè)員嚴禁戴手套，作業(yè)時精神必須高度集中；

(3)刀具安裝必須牢固，螺絲緊固不能有松動；

(4)刀具必須保持鋒利，以保證加工工件表面光潔；

(5)銑削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故，如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準備再退；

(6)銑削過程中，要隨時注意銑刀的平衡狀態(tài)，以防發(fā)生意外.

二、 雙端銑

A. 作業(yè)準備

(1)將機器及作業(yè)場所清理干凈；

(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；

(3)打開機蓋檢查雙端銑刀具是否鋒利、牢固，檢查氣壓是否正常；

(4)試機，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常；

(5)準備好材料和輔料(墊板等)。

B.作業(yè)程序

(1)根據(jù)板材厚度，調(diào)整好上壓軸與輸送帶之間的距離；

(2)根據(jù)板材寬度，調(diào)整好加工距離；

(3)依據(jù)加工量調(diào)整側(cè)靠檔位置，且側(cè)靠檔必須與鋸片并行；調(diào)節(jié)兩邊輸送帶上的定位檔，使每兩個定位檔(左右)在一條線上，且與側(cè)靠檔成90°；啟動刀具和輸送帶；

(4)將板材放上工作臺，端面緊靠90°定位板，勻速推上輸送帶；

(5)每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看尺寸是否符合質(zhì)量要求；

(6)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將工作場地清理干凈。

C. 注意事項

(1)開機前要確立所有開關(guān)是否在關(guān)閉狀態(tài)；

(2)送料時兩手要放在手推板材中間部位，禁止將手送至上下輸送帶中間位置；

(3)作業(yè)過程中，嚴禁打開機蓋；

(4)當機器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)迅速按急停開關(guān)，立即關(guān)機；

(5)如開出的板材邊角有缺損，應(yīng)考慮更換刀具。

三、 壓刨

A. 作業(yè)準備

(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈；

(2)檢查刨刀是否鋒利；

(3)調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3mm；

(4)試機，檢查壓刨是否正常；

(5)準備好木料和輔料(墊板等)。

B. 作業(yè)程序

(1)將木料放在工作臺上，送料時，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準面緊貼臺面;

(2)過壓刨的木料，其前端超過工作臺300 mm時，接料員才能開始接料；

(3)每刨一個平面，必須作首件自檢；

(4)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將余料等清理干凈。

C. 注意事項

(1)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；

(2)作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；

(3)作業(yè)員注意力必須集中，嚴禁將手接近刨刀位置；

(4)接料人員應(yīng)站在機側(cè)，以免木料飛出打傷人；

(5)滾動軸承的溫度不能超過60℃，否則立即換油；

(6)如需調(diào)整刨光速度，應(yīng)在關(guān)機后，刨刀完全停止轉(zhuǎn)動的情況下進行，以免發(fā)生意外；

(7)刨光工件如果有凸口時，應(yīng)及時更換刨刀。