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    家具涂裝有許多不同的工藝，其工藝設(shè)計的原理是依照客戶對木門產(chǎn)品的要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用合適的涂料品種、確定涂裝作業(yè)流程及相關(guān)設(shè)備的配置。從家具產(chǎn)品的表面效果要求來講，我們可以將其分為全封閉效果、半開放效果(包括全開放效果)；同時又可以分為透明效果、實色效果。

    在市場上，我們可以看到絕大部分的家具產(chǎn)品，其表面的涂裝效果是全封閉透明有色效果，所采用的涂料品種主要是以PU漆為主，適合大多數(shù)木門企業(yè)的油漆涂裝作業(yè)。只是各個工廠依照各自企業(yè)的產(chǎn)品定位、所用的材料不同，在原有工藝的基礎(chǔ)上做了一些調(diào)整，衍生出許多不同的工藝作業(yè)流程，以下給大家介紹各種衍生的工藝作業(yè)流程。

工藝1、一底一面

  1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

  2、產(chǎn)品定位：低檔產(chǎn)品。

  3、優(yōu)點：工藝最簡單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進(jìn)行填補(bǔ)，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。

  4、缺點：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時的，勞動強(qiáng)度大、塵灰大，造成打磨工難請。

工藝2、二底一面(包括水灰型)

  1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。

  2、產(chǎn)品定位：中低檔。

  3、優(yōu)點：工藝相對簡單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。

  4、缺點：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強(qiáng)，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強(qiáng)度大，塵灰大。

  5、建議：
    (1)把木色水灰改成"有色水灰"；
   (2)把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來，而整體成本并不會提高多少。

 工藝3、三底一面

  1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

  2、產(chǎn)品定位：中高檔產(chǎn)品。

  3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強(qiáng)度。

  4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強(qiáng)木紋紋理的效果(只是真實表現(xiàn))。

5、建議：

 (1)如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；

  (2)也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。

工藝4、底著色、面修色

  1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

  2、產(chǎn)品定位：高檔產(chǎn)品。

  3、優(yōu)點：具有非常好的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。

  4、缺點：成本高，作業(yè)時間長。

  5、建議：
  (1)如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會發(fā)出一種閃紅的效果，非常美。但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個效果了)；
  (2)采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。

    通過以上的工藝介紹與分析，我們可以看出，每一種工藝都有它的適用性，都有它的優(yōu)缺點。所以，我們在選擇工藝時，一定要考慮到實際的需要與狀況去選擇合適的工藝流程，否則很難達(dá)到自己理想的效果，有時花費了更多成本，也做不了自己想要的效果與品質(zhì)。

    家具制造業(yè)的競爭也愈加激烈，家具制造與銷售的利潤率總體趨勢是越來越低。如何最大程度的控制成本、提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率，這是擺在每一位從業(yè)人員面前的課題。提升品質(zhì)，是否意味著提高成本呢?表象上看：是。但實際上并不是。

    有人說，我想要"底著色、面修色"工藝的效果，但又想工藝更簡化一些、成本更低一些。事實上，是可以做到的。有的工廠已經(jīng)在成熟使用新材料替代以前用的水灰，使之不僅具有很好的填充性、施工性、還能達(dá)到底著色的效果。新材料的使用，可以優(yōu)化工藝、減少成本、提高效率。

    在涂料剛應(yīng)用時，人們大多采用刷涂的方法，后來改用噴涂的方法，大大地提升了生產(chǎn)效率與品質(zhì)。但人們卻忽略了涂裝是有多種方法的，有的工廠選用刮涂的方法，不但大大節(jié)約了成本、提高了效率、而且做出來的效果更好。

所以，涂裝作為一門科學(xué)，它像其它一切科學(xué)領(lǐng)域一樣，具有無窮無盡的探索性。它總是在不斷地進(jìn)步與發(fā)展。

工程師疑點解答

問：我們剛做好的家具，表面都很平整，但放置一個多月后，發(fā)現(xiàn)表面光澤沒那么亮了，表面也不那么平整了，請問是什么原因?

答：主要是漆膜下陷。漆膜的下陷，會造成表面不平，而表面的不平又會使光的反射散光，造成光澤下降。

對策：要做好底層的封閉，底層涂裝作業(yè)一定要把木眼填平，待干時間要充分，打磨徹底，就能較好地控制以上情形的發(fā)生。

問：我們涂裝一家具，每平方的油漆成本達(dá)200元以上，為此我們換了好幾個油漆供應(yīng)商，油漆的單價降了一些，但整體成本居高不下，怎樣才能降低成本?

答：涂裝的成本控制是一個系統(tǒng)工程，只是選用更便宜的油漆單價是解決不了根本問題的。

對策：一是選擇最合適的工藝；二是控制好返工率；三是提升操作人員的素質(zhì)。

木門油漆的含鉛量

    家具油漆質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響居室的美觀度，產(chǎn)品是否安全環(huán)保直接造成室內(nèi)環(huán)境的污染，甚至危害我們的身體健康，因此在選購時還需要注意鉛的含量。

含鉛油漆的標(biāo)準(zhǔn)

    美國環(huán)境保護(hù)署將含鉛量達(dá)到或超過0.5%，或每平方厘米達(dá)到或超過10毫克的油漆都視為含鉛油漆。我國《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》則規(guī)定，內(nèi)墻涂料中可溶性鉛不得高于90毫克/千克。

含鉛油漆的危害

    油漆中的鉛一旦通過呼吸道、消化道、皮膚等途徑進(jìn)入人體，就會在血液中持續(xù)累積，引起貧血、記憶力下降、高血壓、關(guān)節(jié)痛等毒性反應(yīng)。據(jù)測定，指甲大小的油漆碎屑就含50毫克鉛。

    有研究發(fā)現(xiàn)，嬰幼兒是鉛污染的主要受害者。根據(jù)中國疾病預(yù)防控制中心的調(diào)查，我國目前仍有1/3兒童攝入超量鉛，而其中家居裝飾用品污染是兒童最常見的鉛污染來源。調(diào)查顯示，在距地面1米處，空氣中的鉛濃度是1.5米處的16倍，兒童身高恰好處于這個范圍內(nèi)。嬰幼兒常會用手接觸墻面，加上他們有吮手指的習(xí)慣，容易攝入大量的鉛。另外，嬰幼兒對鉛的吸收率高達(dá)53%，約為成人的5倍。

含鉛油漆的毒性來源

    含鉛油漆主要是由油漆顏料中含有的鉛化合物造成的，如黃丹、紅丹和鉛白等。由于其能使油漆顏色持久保持鮮艷，所以，越是顏色鮮艷的油漆，越可能含有大量的鉛。

預(yù)防鉛中毒的方法

有一些簡單方法可以預(yù)防鉛中毒，如每周定期清洗地板、窗臺，吸地毯，敦促兒童經(jīng)常洗手，尤其是在吃東西前要洗干凈，確保兒童飲食中鐵和鈣的高含量以及低脂肪，都能使兒童較少吸收環(huán)境中的鉛。

含鉛油漆市場現(xiàn)狀

    目前，在我國建材市場中，不少油漆的成分中都包括有機(jī)顏料，也有一些品牌打出了“環(huán)保漆”的招牌。據(jù)專業(yè)人士透露：“顏色鮮艷的含鉛油漆在中國仍占有很大市場份額。雖然白色油漆含鉛量非常低，但人們更偏愛鮮艷的顏色?！币虼讼M者應(yīng)盡量選用環(huán)保油漆，即使用普通漆，也要選顏色淡一點的，才能最大限度降低鉛污染。